Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
Alimentation lactée en libre-accès dans une étable
froide pour veaux
Table des matières
- Liste des matériaux requis pour construire 'LE' Compartiment
chauffant
- Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
- Détail des accessoires
- Panneau donnant sur les tétines
- Vue "décalée" de dessus
- Panneaux latéraux du compartiment (gauche et droit)
- Porte
- Déflecteur de chaleur-Butoir pour le baril
- Griffe d'attache du ventilateur axial
- Croquis des découpes des feuilles de contreplaqué
- Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
- Baril en plastique de 45 gallons (200 litres)
- Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
- Modifications au baril de plastique
- Bloc pour le corps du palier d'arbre
- Bâti du moteur
- Tige de brassage
- Guidage des tubes d'alimentation
- Moteur à engrenages, ventilateur axial, plinthes chauffantes
- Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
- Remerciements et ressources Diapositive 3
Liste des matériaux requis pour construire 'LE' Compartiment
chauffant pour le bar laitier Stewiacke
- 1 2/3 feuilles de contreplaqué ¾ po épinette
Select ou l'équivalent
- 1/3 de feuille de contreplaqué ¾ po traité sous
pression (facultatif)
- 1 - colombage 2" x 4" x 8 pieds
- 3 - colombages 2" x 4" x 8 pieds refendus en deux pour faire
des 2" x 2"
- 1½ feuilles d'isolant en mousse de polystyrène 1,5 po.
- 1 livre de vis de 2 po.
- 3 charnières
- 2 loquets
- 1 bouton de porte
- colle à bois
- scellant à base de silicone
- 1/6 de panneau 'Rockboard' 0,25 po. ou équivalent (pour mettre
derrière la plinthe chauffante)
- 3 tétines 'Peach Teats', 3 valves à sens unique, tuyau
en plastique (disponible chez le fournisseur local ou chez NASCO)
- 3 - bouchons de conduit d'égout de 4 po. (si disponible, utilisez
une scie cylindrique de 4,5 po. pour faire les orifices de la bonne
taille)
- 1 - plinthe chauffante de 300 watts, 110 volts (22-24-pouces de longueur)
et thermostat
- 1 - minuterie 24 heures robuste pour usage extérieur 'NOMA',
programmable à réglage multiple (article #52-8845-8 chez
Canadian Tire)
- 1 - prise double 110 volts
- 1 - ventilateur axial de 4 pouces carrés, 105 pcm, ex.: Dayton
3VU65 (roulement à billes) ou 4WT47 (paliers à coussinet-douille)
- fil électrique de calibre 14, fiches male et femelle
1 déflecteur de chaleur fait sur mesure / butoir pour le baril
- 1 support de fixation fait sur mesure pour le ventilateur axial
- baril en plastique de 200 litres (45-50 gallons)
- Agitateur
- moteur à engrenages Dayton 1/20-HP, 96 RPM, modèle
1LPV1
- 24 pouces - cannelure d'aluminium 2" x 4" x 1/8"
pour le support du moteur à engrenages
- environ 33 pouces - tige en acier inoxydable pour l'arbre - 5/16
pouce pour s'ajuster à l'arbre du moteur à engrenages,
ou 3/8 pouce et le machiner pour l'accoupler au moteur.
- 2 - matériau plat en acier inoxydable de 1,5" x 6,5
" x 1/8 " pour les palettes de brassage
- boyau d'accouplement en caoutchouc - 5/16 pouce i.d.
- 1 - bloc de polyéthylène UHMW de 1" x 2"
x 4" - corps du palier d'arbre
- vis en acier inoxydable #10 x ¾ po.
- vis en acier inoxydable #10 x 2 po.
- Conduite à lait
- 36 pouces - tuyau en PVC de 1,25 po.
- collier à tuyau de 1,25 po.
Facultatif :
Pellicule de plastique ou équivalent pour couvrir le mur du côté
des tétines afin de faciliter le nettoyage (conseillé)- Pellicule de plastique ou équivalent pour recouvrir le plancher
afin de faciliter le nettoyage et le déplacement du baril
- Éclairage au plafond (DEL)
- Thermomètre
- Crochets pour guider la conduite à lait en plastique
Photo 1. Le compartiment chauffant (#5) maintient le lait à une
température avoisinant les 20°C et prévient le gel des
tétines dans l'étable froide pour veaux (qui est sous le
point de congélation). Le compartiment chauffant est situé
dans un enclos qui permet aux veaux d'accéder au lait à
volonté. On peut voir sur cette photo la porte, les pentures, le
bouton de porte et le loquet. Les veaux ont libre accès au grain,
au foin, au sel et aux minéraux.
Photo 2. Le courant électrique pour le moteur de l'agitateur,
le ventilateur et la plinthe électrique passe par une seule fiche
électrique dans le compartiment. Les registres sur les veaux sont
conservés à portée de la main dans une pochette de
plastique. Le compartiment entier pourrait être déplacé
après avoir débranché le courant. Chaque enclos de
5 veaux possède un compartiment chauffant muni de tétines.
Photo 3. Un veau se nourrissant au moyen d'une tétine située
dans l'enclos du compartiment chauffant. Le côté du compartiment
chauffant qui donne sur l'enclos est recouvert d'une pellicule de plastique
afin d'en faciliter le nettoyage. Chacune des 3 tétines est montée
sur un des 3 bouchons en PVC de 4 pouces. Les bouchons sont encastrés
dans le mur du compartiment. Les tétines sont installées
à une hauteur de 32 pouces par rapport au plancher, mais leur hauteur
réelle est de 26-28 pouces après l'ajout de 4-6 pouces de
litière dans l'enclos.
Photo 4. Cette prise de vue rapprochée permet de voir les bouchons
en PVC montés à plat sur le mur recouvert de plastique du
compartiment chauffant. Pour installer les tétines 'Peach Teats'
dans les bouchons, utilisez une scie avec une fraise cylindrique de ?
po. pour percer les bouchons, ensuite lubrifiez les tétines et
placez-les en position. Une scie avec une fraise cylindrique de 4,5 po.
fait une perforation parfaite pour encastrer le bouchon en PVC dans la
feuille de contreplaqué recouverte de plastique. Avec un scellant
au silicone, obstruez l'espace entre le bouchon et le contreplaqué.
L'insertion des bouchons avec les tétines dans le compartiment
chauffant est une idée géniale pour prévenir le gel
des tétines.
figure 1 - Détail des accessoires
Texte correspondant
la figure 1
figure 2a - Panneau donnant sure les tétines
Texte correspondant
la figure 2a
figure 2b - panneau donnant sur les tétines
Texte correspondant
la figure 2b
figure 2c - Côté des tétines
Texte correspondant
la figure 2c
figure 3 - Vue "décalée" de dessus
Texte correspondant
la figure 3
figure 4 - Panneaux latéraux du compartiment (Gauche et droit)
Texte correspondant
la figure 4
figure 5a - Porte
Texte correspondant
la figure 5a
figure 5b - Porte
Texte correspondant
la figure 5b
figure 6 - déflecteur de chaleur - butoir de baril
Texte correspondant
la figure 6
figure 7 - croquis des découpes des feuilles de contreplaqué
Texte correspondant
la figure 7
Photo 5. L'intérieur du compartiment chauffant est isolé
avec un Styrofoam de 1,5 po. ou autre matériau adéquat.
La surface du plancher est recouverte d'un matériau en plastique
pour faciliter le glissement du baril lors des entrées et sorties.
Pour sortir le baril, débranchez le courant électrique,
débranchez les conduites à lait du baril et suspendez-lez
au crochet.
Photo 6. Le baril à lait de 200 litres (50 gallons) cadre dans
le compartiment chauffant. Dans le coin gauche, on peut voir la prise
électrique et la minuterie 24 heures pour l'agitateur. Un thermomètre
repose sur le support du moteur à engrenages. Un éclairage
DEL à batterie a été installé au plafond au-dessus
de l'ouverture du baril.
Photo 7. Vue intérieure. La plinthe chauffante de 300 watts constitue
la source de chaleur et elle est protégée du baril au moyen
d'un butoir. Le butoir de baril sert également de support pour
le pare-chaleur en métal qui empêche le lait d'être
trop chaud et de cailler. Il n'y a pas d'isolation autour des bouchons
en PVC et tétines.
Photo 8. Un panneau coupe-chaleur Rockboard protège le mur de
contreplaqué derrière la plinthe électrique.
Photo 9. Un ventilateur axial de 4 pouces est installé dans le
coin supérieur droit du compartiment chauffant. Le ventilateur
comporte un roulement à billes robuste et fonctionne à 105
PCM. Il est installé sur un support en métal fait à
la main. Le ventilateur fait circuler l'air pour créer une température
uniforme à l'intérieur du compartiment chauffant.
Photo 10. Les bouchons en PVC sont montés sur des pièces
de bois avec des vis. Les pièces de contreplaqué doivent
être perforées pour les embouts de tétines et conduites
à lait. Il y a un espace pour permettre la circulation de l'air
autour des bouchons en PVC et cet endroit ne comporte aucun élément
d'isolation. Cette conception permet à l'air chaud de baigner les
bouchons en PVC et les embouts de tétines.
Photo 11. Les détails du montage d'une tétine sont plus
précis dans cette vue rapprochée.
figure 8 - baril en plastique de 45 gallons (200 litres)
Texte correspondant
la figure 8
Photo 12. Cette vue de dessus montre le bâti pour le moteur à
engrenages. Le support est constitué d'une cannelure en aluminium
de 1" x 4" fixée au baril en plastique au moyen de quatre
vis. Une canalisation électrique en plastique a été
fixée à la partie supérieure du baril et longe la
paroi du baril. Cette canalisation sert pour le passage des conduites
à lait. La scie sauteuse est un bon outil pour faire la découpe
du baril.
Photo 13. L'agitateur comporte deux palettes soudées à
l'arbre avec un angle de 25 degrés. Un bloc en polyéthylène
UHMW de 1" x 2" x 4" sert d'appui pour l'arbre. Le bloc
est fixé au fond du baril.
Photo 14. Les détails de la conception de la canalisation incluent
les perforations et la pince en plastique servant à retenir la
canalisation à la paroi du baril. La canalisation protège
les conduites à lait de l'agitateur qui pourrait les déplacer,
et elle assure que les valves à sens unique touchent le fond du
baril sans risquer d'être recourbées vers le haut.
Photo 15. Les valves en laiton à sens unique sont insérées
à l'extrémité des conduites à lait. Les valves
comportent une petite bille en acier inoxydable ou en plastique. Quand
le veau suce, la bille sort de son assiette et laisse le lait passer jusqu'à
la tétine. Quand le veau arrête de sucer, la bille retombe
dans son assiette et le lait demeure dans la conduite. Il existe également
des valves en plastique. Les valves gardent le lait au niveau de la tétine
pour le veau.
figure 9 - baril en plastique de 45 gallons (200 litres)
Texte correspondant
la figure 9
figure 10 - corps du palier d'arbre
Texte correspondant
la figure 10
figure 11 - bâti du moteur
Texte correspondant
la figure 11
figure 12 - tige de brassage
Texte correspondant
la figure 12
figure 13 - guidage des tubes d'alimentation
Texte correspondant
la figure 13
Photo 16. Au moment du sevrage, les tétines peuvent être
recouvertes et protégées avec des 'capuchons de sevrage'
- en plastique.
Photo 17. Cette vue rapprochée montre le capuchon de sevrage inséré
dans le bouchon en PVC, afin de protéger la tétine des veaux
qui veulent téter.
Photo 18. Le lait entier dans ce baril de réserve a été
acidifié et va reposer pendant quelques heures en contact avec
l'acide formique. Le lait peut être mélangé avec l'agitateur.
Photo 19. Un chariot permet de faciliter le transport du baril au compartiment
chauffant.
Moteur à engrenage, ventilateur axial, plinthe chauffante
Les moteurs à engrenages, les ventilateurs axiaux et les plinthes
chauffantes proviennent de chez Acklands-Grainger, Canada, Ltd. www.acklandsgrainger.com.
La page web comprend un releveur de coordonnées permettant de trouver
un distributeur dans votre région. Les lecteurs pourront trouver
des sources comparables pour les articles électriques auprès
d'un fournisseur local d'équipements électriques ou auprès
d'un entrepreneur. À des fins de sécurité, utilisez
uniquement des composantes approuvées CSA et installez les câblages
selon les normes du code de l'électricité.
Citons à titre d'exemple de moteur à engrenages le Dayton,
modèle 1LPV1. Toutefois, il n'est pas approuvé CSA. Il est
possible de trouver un moteur à engrenages similaire portant le
sceau CSA chez un distributeur local au Canada.
Moteur à engrenages Dayton 1LPV1, 96 RPM, Couple 20, 115/230V,
TENV. Moteur à engrenages CA, Arbre parallèle, Arbre de
sortie unique, Plaque indicatrice RPM 96, RPM @ 50 Hz 80, Entrée
HP 1/20, Rapport de transmission 18:1, Capacité de voltage 115/230,
Intensité maximale 0,62/0,33 Amp., Porte-à-faux 50 Lb, Couple
de pleine charge 20.
Intérieur-Lb, 60/50 Hz, Entièrement enfermé non
ventilé,
Ambiante 40°C, Aucune protection thermale, Catégorie d'isolation
B, Moteur de type condensateur auxiliaire permanent, Rotation dans le
sens horaire/dans le sens antihoraire, Condensateur inclus.
Remerciements :
Cette invention, unique en son genre, a été baptisée
de différentes manières : la voie lactée, boîte
à lunch et autres noms donnés par les visiteurs et les personnes
qui l'ont construite. L'idée de concevoir un bar laitier chauffant
pour nourrir les veaux dans une étable froide, à ventilation
naturelle, revient à Leo et Bert Harbers en collaboration avec
John, Chris et Arnold Vissers. Ils tiennent à remercier tout spécialement
"Oncle Jack" Vissers qui a fait du concept une réalité,
ainsi que le Dr. Frank Schenkels pour les judicieux conseils qu'il leur
a donnés dès le premier jour. Depuis que l'alimentation
libre-accès est en place, Bert a révélé ceci
"Quand nous entrons dans la pouponnière, nous n'avons plus
de bébés qui pleurent pour avoir leur lait, et je pense
que c'est une bonne chose." Les Vissers et les Harbers produisent
des animaux et du lait de qualité à la Winding River Farms
Ltd., 2965 Alton Road, Stewiacke, Nouvelle-Écosse, B0N 2J0.
Le MAAARO remercie les Vissers et les Harbers pour avoir gracieusement
fourni les photographies, la liste des matériaux et les plans de
construction qui nous ont permis de rédiger ce document. Un merci
leur est dédié pour avoir partagé ces idées
avec leurs confrères agriculteurs.
