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Entretien des pulvérisateurs à jet porté

Il est un peu tard dans la saison pour parler de l'entretien du pulvérisateur, mais mieux vaut tard que jamais.

Les pulvérisateurs à jet porté sont des outils de précision qui doivent être maintenus en bon état afin d'assurer une pulvérisation de qualité adéquate. Faites-en l'inspection en suivant les huit étapes ci-dessous. Vous pourrez ainsi prévenir les défaillances inutiles et dispendieuses ainsi que les applications inadéquates, et possiblement, augmenter la durabilité de votre équipement pulvérisateur.

Il est important de porter tous les vêtements de protection adéquats lors des opérations d'étalonnage, d'entretien, de réglage et de nettoyage des appareils de pulvérisation.

Étape 1 - La pompe

Pompez de l'eau propre à travers tout le système jusqu'à ce que le jet sortant de la buse soit clair, c'est-à-dire sans débris, boues ou tartre qui pourraient être présents dans le réservoir, la pompe, les tuyaux d'aspiration ou de refoulement, les filtres et les buses. Rincez, lubrifiez et vérifiez la pompe.

Étape 2 - Les tuyaux

Utiliser des tuyaux et des raccords trop petits peut réduire de façon considérable la capacité de n'importe quelle pompe. Le diamètre du tuyau d'aspiration devrait être au moins aussi grand que l'ouverture de l'entrée de la pompe. Assurez-vous que tous les tuyaux et les raccords n'ont ni fissures ni fuites.

Étape 3 - Les crépines

Il est fort probable que le tartre dans le réservoir et les tuyaux se détache en début de saison. Si une crépine contient toutes sortes de débris, nettoyez le réservoir et les tuyaux à fond. Ôtez la crépine de la buse et nettoyez-la à l'aide d'une brosse parce que le rinçage seul ne les enlèvera pas.

Étape 4 - Les manomètres

Le remplacement des vieux manomètres améliore considérablement la qualité du jet. Vérifiez la pression de chaque rampe en installant temporairement un manomètre en ligne derrière la dernière buse (on peut acheter des raccords commerciaux à cette fin).

Étape 5 - Les courroies et la prise de force

Cherchez les traces d'usure sur toutes les courroies et vérifiez si leur tension est correcte. Cela permet à la puissance d'être transmise de façon efficace. Graissez les cannelures et les tubes de la prise de force et nettoyez les zones de raccord.

Étape 6 - L'agitateur

La plupart des agents à pulvériser (bouillies) sont difficiles à délayer dans l'eau; or, une dilution insuffisante est l'une des causes premières d'une application inadéquate. Pour les agitateurs mécaniques, cherchez des traces d'usure sur l'hélice et assurez-vous que les pales sont solidement fixées à l'arbre de l'agitateur. Lubrifiez le coussinet de l'arbre et ajustez les joints d'étanchéité afin de prévenir toute fuite. Pour les agitateurs de retour hydraulique, les jets devraient être orientés de façon à faire tourbillonner le contenu du réservoir, et ce, jusqu'au fond.

Étape 7 - L'hélice

Assurez-vous que les lames de l'hélice n'ont ni brèches ni fissures qui pourraient déstabiliser l'hélice et produire des vibrations. Elles devraient être frottées afin d'enlever toute accumulation de résidu. Resserrez les coussinets, lubrifiez les parties mobiles, assurez-vous que les boulons sont bien serrés et que les supports ne sont pas brisés, et nettoyez la grille de protection. Assurez-vous aussi que la grille d'entrée du ventilateur est bien fixée et n'a pas été percée ni endommagée.

Étape 8 - Les buses

Le rendement des buses devrait être vérifié lors de chaque étalonnage (avant et au milieu de la saison au minimum) ou dès que l'on suspecte un dommage quelconque.

Conclusion

Réservez-vous une journée complète pour l'étalonnage et la vérification de votre pulvérisateur. Entretenir et nettoyer le pulvérisateur prolonge la durabilité de l'équipement et en améliore les résultats.